氟美斯滤袋覆膜后,除尘作用显着提高,大多数表现在过滤精度、清灰功率、耐温耐腐蚀性及惯例运用的寿数等方面,详细如下:
微孔结构阻拦:覆膜氟美斯滤袋外表复合一层细密的PTFE(聚四氟乙烯)微孔膜,孔径均匀且细微(一般0.1-3.5μm),能有用阻拦亚微米级颗粒物,过滤功率可达99.99%以上,排放浓度安稳低于10mg/m³,乃至更低。
外表过滤机制:与传统深层过滤不同,覆膜滤袋完成外表过滤,粉尘被完全阻隔在膜外表,无法进入纤维内部,防止了纤维内部阻塞导致的过滤功率下降。
粉尘易剥离:覆膜外表非常润滑,接触角可达150°以上,粉尘与膜外表粘附力弱,清灰时粉尘易整片剥离,剥离率较一般滤袋提高30%以上。
清灰周期延伸:因为粉尘易剥离,清灰频率可下降30%-50%,压缩空气消耗量削减,逐渐下降能耗。
运转阻力安稳:覆膜滤袋清灰完全,运转阻力长时间安稳在较低水平(如800-1200Pa),防止因阻力上升导致的体系功率下降。
耐高温功能:氟美斯基材自身耐温可达260℃,覆膜后仍能坚持优异的高温安稳性,短期耐受温度乃至可达300℃,适用于钢铁、水泥、废物燃烧等高温工况。
耐化学腐蚀:PTFE膜具有优异才能的化学安稳性,能耐受酸、碱、有机溶剂等多种腐蚀性介质,延伸滤袋在恶劣工况下的运用寿数。
耐磨抗折:氟美斯基材与PTFE膜复合后,耐磨性、抗折性显着提高,可接受高频脉冲反吹而不变形,寿数延伸至一般滤袋的2-4倍。
削减糊袋危险:覆膜层有用阻挠水分和油性物质浸透,防止因粉尘潮解或油性粘连导致的糊袋问题,保证滤袋长时间安稳运转。
水泥厂窑尾除尘:覆膜氟美斯滤袋对PM2.5的脱除功率较一般滤袋提高40%以上,排放浓度安稳低于10mg/m³,满意超低排放规范。
钢铁厂烧结机头除尘:覆膜滤袋清灰压力较针刺毡滤袋下降25%,循环周期延伸3倍,年替换本钱下降80%以上。
废物燃烧厂烟气处理:覆膜滤袋使二噁英排放浓度降至0.05ng-TEQ/m³以下,粉尘排放浓度安稳在5mg/m³以内,滤袋替换周期从18个月延伸至30个月。